Selskapet er forpliktet til utvikling, promotering og anvendelse av nye slitesterke materialer, nye teknologier og nye produkter, og har etablert langsiktige samarbeidsforhold med harbin kjele, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan kjele, etc. Det har blitt anerkjent som "Henan-provinsen vitenskap og teknologi små og mellomstore bedrifter" og "henan-provinsen innovative pilotbedrift" av Henan provinsielle avdeling for vitenskap og teknologi; "Henan-provinsen bauxitt høy temperatur materiale engineering teknologisk forskningssenter" anerkjent av Henan provinsielle avdeling for industri og informasjonsteknologi; desember 2019 besto den integreringssertifiseringen av industrialisering og informatisering av den nasjonale industri- og informasjonsteknologikommisjonen i mars; det ble anerkjent som en "spesialisert, spesiell og innovativ" bedrift i 2020; det ble anerkjent som en nasjonal høyteknologisk bedrift i 2021.
hvorfor velge oss
Vår fabrikk
Selskapet er forpliktet til utvikling, promotering og anvendelse av nye slitesterke materialer, nye teknologier og nye produkter, og har etablert langsiktige samarbeidsforhold med harbin kjele, dongguo, dongfang elektrisk, wuxi huaguang, sichuan kjele, etc.
Våre produkter
Keramsittproppant med høy tetthet og høy styrke, keramsittproppant med lav tetthet og høy styrke, middels tetthet og høystyrke keramsittproppant, keramsittproppant med ultralav tetthet og høy styrke.
Produksjonsmarkedet
Zheng nai petroleums fraktureringsproppantprodukter er fullt ut i samsvar med standardene til fraktureringsforsuringssenterets proppant-evalueringslaboratorium ved langfang-grenen av Kinas petroleumsutforsknings- og utviklingsforskningsinstitutt, det amerikanske stim-lab og det britiske frac-tech-laboratoriet.
Vårt sertifikat
Produktytelsen har nådd det internasjonale ledende nivået og bestått american petroleum institute apiq1-sertifisering. Laboratoriet til henan zhengnai nye materialer co., ltd. Har bestått det nasjonale laboratoriet akkreditering cnas sertifisering.
Keramsittsand spiller en viktig rolle i olje- og gassutvinningsprosessen. Dens hovedfunksjon er å gå inn i bergsprekker som et fyllstoff under fraktureringsprosessen for å støtte sprekkene fra å lukke seg på grunn av spenningsutløsning, og dermed opprettholde høy ledningsevne, la olje og gass flyte jevnt og øke produksjonen.
Fracking proppantsanden er laget ved finbearbeiding med høyt innhold av bauxitt, blanding av noen kjemiske midler og faseendrende midler for å produsere små runde partikler av forskjellige størrelser, som er sintret ved høy temperatur, produktet har egenskapene til høy styrke, lav knusehastighet og god sfærisitet under lukket trykk. Det er et godt produkt for frakturering og reformering av formasjon i olje- og gassfelt.
I prosessen med olje- og gassutvinning, etter fraktureringsbehandling av høyt lukketrykk og mineralavsetninger med lav permeabilitet, må væske injiseres inn i berggrunnen for å overskride bruddstyrken til formasjonen, noe som forårsaker sprekker i bergformasjonene rundt brønnhullet. danne en kanal med strømningsevner på høyt nivå.
Frac-proppant-produksjonslinjen er en industriell produksjonslinje som brukes til å produsere frac-proppant. Petroleumsfraktureringsproppant er et støttemateriale som brukes i olje- og naturgassutvinningsprosessen. Det kan opprettholde høy ledningsevne for olje- og gassbrønner og øke olje- og naturgassproduksjonen.
Ceramsite sand har høy bruddstyrke og brukes hovedsakelig til underjordisk støtte i oljefelt for å øke produksjonen av olje og naturgass. Det er et miljøvennlig produkt. Dette produktet bruker ulike råvarer som høykvalitets bauxitt og kull, og er sintret med keramikk.
Petroleumsfraktureringsproppant er et viktig materiale som brukes i olje- og gassutvinningsprosessen. Hovedfunksjonen er å støtte kunstige brudd under den hydrauliske fraktureringsprosessen for å øke produksjonen av olje- og gassbrønner.
Produksjonsprosessen av petroleumsfraktureringsproppmiddel inkluderer knusing, batching, maling, pelletisering, kalsinering, pulverisert kullfremstilling, kjøling av ferdige produkter, sikting og pakking. Blant dem er hovedråstoffet høyverdig bauxitt.
Ytelseskravene til proppant for petroleumsbrudd inkluderer tilstrekkelig trykkstyrke og slitestyrke, lav relativ tetthet, partikkelstørrelse og form i samsvar med krav til oljebrønndesign, og god kjemisk stabilitet.
Petroleumsfraktureringsproppant kommer inn i formasjonen sammen med høytrykksløsningen og fyller sprekkene i bergformasjonen for å støtte sprekkene fra å lukke seg på grunn av spenningsutløsning, og opprettholder dermed høy ledningsevne, lar olje og gass strømme jevnt og øker produksjonen.
Hva er hydraulisk fraktureringsproppant?
Et hydraulisk fraktureringsproppant er et fast materiale, typisk sand, behandlet sand eller menneskeskapte keramiske materialer, designet for å holde en indusert hydraulisk fraktur åpen, under eller etter en fraktureringsbehandling, oftest for ukonvensjonelle reservoarer. Det tilsettes en fracking-væske som kan variere i sammensetning avhengig av hvilken type frakturering som brukes, og kan være gel-, skum- eller slickwater-basert. I tillegg kan det være ukonvensjonelle fracking-væsker. Væsker gjør avveininger i slike materialegenskaper som viskositet, hvor mer viskøse væsker kan bære mer konsentrert proppemiddel; energien eller trykket som kreves for å opprettholde en viss flukspumpehastighet (strømningshastighet) som vil lede proppemidlet på riktig måte; ph, ulike reologiske faktorer, blant annet.
Fordeler med hydraulisk fraktureringsproppant
Forbedret olje- og gassutvinning
Hydraulisk fraktureringsproppant spiller en kritisk rolle for å maksimere utvinningen av olje- og gassressurser fra ukonvensjonelle reservoarer. Ved å opprettholde åpne sprekker innenfor bergmatrisen, sikrer disse proppemidlene kontinuerlig strøm av hydrokarboner mot ekstraksjonsbrønner, noe som fører til økte produksjonshastigheter og forlenget brønnlevetid.
Forbedret brønnproduktivitet
Riktig valg og plassering av hydraulisk fraktureringsproppant kan forbedre den totale produktiviteten til en brønn betydelig. Høykvalitets proppemidler med overlegne mekaniske egenskaper, som knusningsmotstand og konduktivitet, muliggjør mer effektiv væsketransport innenfor frakturnettverket, noe som resulterer i høyere strømningshastigheter og reduserte driftskostnader.
Allsidighet
Hydrauliske fraktureringsmidler kommer i ulike former, inkludert naturlig sand, keramiske materialer og harpiksbelagte alternativer, som lar operatørene skreddersy valget i henhold til spesifikke reservoarforhold, brønndybder og ønskede ytelseskriterier. Denne fleksibiliteten sikrer optimale resultater på tvers av et bredt spekter av geologiske omgivelser og utvinningsscenarier.
Miljøhensyn
Mens hydraulisk frakturering har blitt undersøkt med hensyn til miljøpåvirkningen, har fremskritt innen proppantteknologi bidratt til å dempe noen bekymringer. For eksempel har utviklingen av lettere og mer bærekraftige proppemidler ført til reduserte transportkrav og lavere klimagassutslipp knyttet til utplasseringen.
Sand
Sand er det enkleste proppematerialet. Sand er billig, men ved høyere spenninger viser det en relativt sterk reduksjon i permeabiliteten.
Keramiske partikler
Brente keramiske kuler er beskrevet for bruk som et brønnproppemiddel. Hver sfæroid har en kjerne laget av råmaterialer som består av mineralpartikler, silisiumkarbid og et bindemiddel. Blandingen inkluderer et mineral med kjemisk bundet vann eller svovel, som blåser blandingen under brenning.
Bauksitt
Sintrede bauxittkuler som inneholder silika er standard proppantmaterialer. Partiklene har et størrelsesområde fra {{0}},02 til 0,3 μm. De er forbedret for å motstå spenningskorrosjon ved å inkludere 2 % zirkoniumoksid i blandingen før brenning. En prosess for fremstilling av et materiale som er egnet for bruk som et proppemiddel er preget av følgende trinn:
En finfraksjon skilles fra en naturlig forekommende bauxitt. Den fine fraksjonen er en ukalsinert naturlig bauxittfraksjon som hovedsakelig består av monomineraliske partikler av gibbsitt, boehmitt og kaolinitt. Kaolinitten utgjør ikke mer enn 25 % av totalen. Den separerte finfraksjonen pelletiseres i nærvær av vann. Pellets som produseres behandles for å fjerne vann.
Cordierite
- Cordierite er et magnesium jern aluminium cyklosilikat [193]. Vanligvis forekommer det i kontakt eller regional metamorfose av steinholdige bergarter. Et proppemiddel som inneholder cordieritt er beskrevet, samt hvordan man bruker dette proppemidlet.
- En kordieritt som har en -cordierittfase som er større enn -cordierittfasen tilstede i kordieritten er blitt beskrevet. -cordierittfasen kan eksistere i en heksagonal krystallstruktur og -cordierittfasen kan eksistere i en ortorhombisk krystallstruktur.
Lette proppemidler
- Lette støttemidler har en egenvekt på mindre enn 2,60 g cm−3. De er laget av kaolinleire og til slutt med et lett tilslag. Spesielle betingelser for kalsinering er nødvendige.
- Aluminiumoksidinnholdet er mellom 25% og 40%. Et høyfast proppemiddel er beskrevet med en egenvekt på mindre enn 1,3 g cm−3.
Porøs pakke med fibre
- Det er mulig å bygge i formasjonen en porøs pakke som er en blanding av fibre og proppemiddel. Fibermaterialet kan være et hvilket som helst egnet materiale, slik som naturlige eller syntetiske organiske fibre, glassfibre, keramiske fibre og karbonfibre.
- En porøs pakke filtrerer ut uønskede partikler, proppant og finstoff, samtidig som det tillater produksjon av olje. Bruk av fibre til å lage en porøs pakke med fibre og et proppemiddel i formasjonen reduserer energiforbruket til utstyr. Å pumpe fibrene sammen med proppemidlet gir betydelige reduksjoner i friksjonskreftene som ellers begrenser pumpingen av fluider som inneholder et proppemiddel.
Fraktureringsproppant er et uunnværlig fyllstoff i fracking-prosessen. Støttemidlet støtter brudd og forhindrer lukking ved å danne en sterkt mudrende olje/gassstrømningskanal. Proppemiddeltypen og partikkelegenskapene bestemmer strømningskonduktiviteten til bruddene. Jo sterkere strømningskonduktivitet, jo høyere produksjonskapasitet for olje/gass. Basert på teorien om tilpasningsformel har imidlertid proppantpartikkelstørrelsen og forholdet til sand innvirkning på friksjonen. Dette forårsaker slitasje nær brønnen og sandblokkeringer i sprekken.
I fraktureringsprosessen har ideelle proppemidler høy trykkstyrke og liten knusehastighet. De fleste proppemidler er sfæriske partikler med jevn størrelse og glatt overflate, som er enkle å transportere i fraktureringsvæske. Når proppemidlet støtter bruddet, reagerer det ikke med formasjonsvæsken. Opprinnelsen til proppanten er elvesand, som kommer fra arkansas-elven i USA. Inntil midten av-1950årene ble naturlig kvartssand mye brukt i fracking. Etter noen tiår ble keramiske proppemidler brukt i fraktureringsprosessen. Keramiske proppemidler har fordelene ved å ha høy styrke, samt god korrosjonsbestandighet og rundhet. Fra 1980-tallet til nå fortsetter belagte, biologiske og selvsuspenderende proppemidler å forbedre proppantets ytelse.
Produser keramiske proppemidler for hydraulisk brudd
Den hydrauliske frakturerings- eller "fracking"-industrien ebber ut og flyter i et indirekte proporsjonalt forhold til prisen på råolje, men realiteten er at den fortsetter å være en viktig og voksende industri. Som med enhver konkurranseutsatt industri, er den beste måten å opprettholde lønnsomhet på å forbedre effektiviteten i både prosesser og utstyr. Et av produktene som forbrukes i store mengder er miljøvennlige keramiske proppemidler som introduseres under høyt trykk i den sprukne undergrunnen for å "støtte" åpne sprekker og tillate olje og gass å strømme gjennom sprekkene. Forbedringer i egenskapene til keramiske proppemidler forbedrer effektiviteten av fracking-operasjoner betydelig og spiller derfor en avgjørende rolle for lønnsomheten til fracking-industrien.
Det må utvises forsiktighet ved produksjon av keramiske proppemidler slik at alle fysiske spesifikasjoner oppfylles for å sikre høyest utbytte ved bruk i fracking-operasjoner. Spesielt må proppemidler være sterke nok til å holde bruddene åpne samtidig som de beholder rundheten for å maksimere bruddenes permeabilitet.
Høyere ledningsevne oppnås ved å produsere proppemidler som er veldig runde og homogene i både størrelse og form for å maksimere mellomrommet mellom partiklene. Proppemidler med høy rundhetsfaktor gir den høyeste kontakthastigheten gjennom de hydrauliske bruddene når de injiseres i brønnene. De må også være knusningsbestandige for å motstå lukkespenninger som overstiger 8,000 til 10,000 psi, noe som tar hensyn til valget av keramikk fremfor andre materialer som silikasand. Viktigst, for å forbli lønnsomme, må proppemiddelprodusenter generere høye utbytter når de produserer batcher av proppemidler, som oftest bestemmes av graden av homogenitet innenfor og på tvers av hver batch. Et sterkt, rundt og homogent proppemiddel legger seg i sprekker med høyest permeabilitet og fungerer derfor best i fracking-operasjoner ettersom det genererer den høyeste strømningshastigheten, høyere produksjonshastigheter og maksimal effektivitet.
Den trinnvise prosessen med hydraulisk fraktureringsmiddel
Grunnarbeid
Det første trinnet i den hydrauliske fracking-prosessen er å forberede stedet. Dette innebærer å rydde området, sette opp nødvendig utstyr og sørge for at alle sikkerhetstiltak er på plass.
Boring av brønnen
Når stedet er klargjort, bores en brønn ned i jorden. Denne brønnen når ofte flere tusen fot dyp og trenger gjennom fjellformasjonene der olje eller gass befinner seg. Boringen kan gjøres vertikalt eller horisontalt, avhengig av egenskapene til olje- eller gassreservoaret.
Brønnhus
Etter at brønnen er boret, omsluttes den med stål og sement. Dette foringsrøret er avgjørende for beskyttelsen av grunnvannsressursene. Det forhindrer fracking-væsker og hydrokarboner fra å lekke ut i det omkringliggende miljøet.
Perforering
En perforeringspistol senkes deretter ned i borehullet til ønsket dybde. Dette verktøyet brukes til å lage hull i foringsrøret og sementen, og gir en vei for fracking-væsken til å komme inn i fjellformasjonen.
Injeksjon av fracking væske
Det neste trinnet er injeksjon av fracking-væsken. Denne væsken, som hovedsakelig består av vann, sand og en liten prosentandel av kjemikalier, pumpes inn i brønnen ved høyt trykk. Trykket i væsken er sterkt nok til å skape sprekker i fjellformasjonen.
Bruddforplantning og plassering av proppant
Ettersom væsken lager sprekker i fjellet, kommer sanden i frackingvæsken, kjent som proppemiddel, inn i disse bruddene. Proppemidlets rolle er å holde bruddene åpne når injeksjonstrykket slippes. Dette gjør at gassen eller oljen kan strømme fritt.
Produksjon
Etter at fracking-prosessen er fullført, reduseres trykket i brønnen, og oljen eller gassen begynner å strømme tilbake til overflaten. Brønnen kan nå begynne å produsere olje eller gass.
Tilbakestrømning og avfallshåndtering
Væsken som strømmer tilbake til overflaten, kjent som flowback, inneholder vann og ulike kjemikalier. Denne væsken må håndteres riktig for å forhindre miljøforurensning. Det lagres vanligvis i tanker eller groper på stedet før det behandles, resirkuleres eller kastes.
Vannbrønner
Akkurat som hydraulisk fracking brukes til å øke hastigheten og effektiviteten av utvinning for olje og gass, kan den også brukes til å stimulere grunnvannsbrønner. Denne teknikken er vellykket utført ikke bare i USA, men også i australia og sør-afrika.
Gruveapplikasjoner
Hydraulisk fracking har også gruveapplikasjoner der den kan brukes til å indusere kontrollert berggrotting. Det er også foreslått for uranutvinning der det skal brukes til å injisere stoffer som vil løse opp uranet slik at det deretter kan pumpes til overflaten.
Energi
Hydraulisk fracking brukes i geotermiske systemer for å forbedre varmeutvinningen og produsere elektrisitet.
Avfall
Hydraulisk fracking brukes i avfallssaneringsprosesser, for å kaste avfall ved å injisere det i dype fjellformasjoner, og for geologisk binding av karbondioksid.
Mål
- Hydraulisk fracking kan brukes av geologer for å måle stressnivåer i jorden.
- Etter hvert som hydraulisk fracking-teknologi utvikler seg, vil den sannsynligvis bli anvendelig på foreløpig uforutsette måter. I tillegg til fracking, vil de ledende hydrauliske fracking-selskapene i olje- og gassindustrien som helhet fortsette å innovere og skape nye prosesser og metodikk for å produsere drivstoffkilder for verdens forbruk.
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Selskapet er forpliktet til utvikling, promotering og anvendelse av nye slitesterke materialer, nye teknologier og nye produkter, og har etablert langsiktige samarbeidsforhold med harbin kjele, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan kjele, etc. Det har blitt anerkjent som "Henan-provinsen vitenskap og teknologi små og mellomstore bedrifter" og "henan-provinsen innovative pilotbedrift" av Henan provinsielle avdeling for vitenskap og teknologi; "Henan-provinsen bauxitt høy temperatur materiale engineering teknologisk forskningssenter" anerkjent av Henan provinsielle avdeling for industri og informasjonsteknologi; desember 2019 besto den integreringssertifiseringen av industrialisering og informatisering av den nasjonale industri- og informasjonsteknologikommisjonen i mars; det ble anerkjent som en "spesialisert, spesiell og innovativ" bedrift i 2020; det ble anerkjent som en nasjonal høyteknologisk bedrift i 2021.
FAQ
Populære tags: hydraulisk frakturering proppant, Kina hydraulisk frakturing proppant produsenter, fabrikk
