Selskapet er forpliktet til utvikling, promotering og anvendelse av nye slitesterke materialer, nye teknologier og nye produkter, og har etablert langsiktige samarbeidsforhold med harbin kjele, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan kjele, etc. Det har blitt anerkjent som "Henan-provinsen vitenskap og teknologi små og mellomstore bedrifter" og "henan-provinsen innovative pilotbedrift" av Henan provinsielle avdeling for vitenskap og teknologi; "Henan-provinsen bauxitt høy temperatur materiale engineering teknologi forskningssenter" anerkjent av Henan provinsielle avdeling for industri og informasjonsteknologi; desember 2019 besto den integreringssertifiseringen av industrialisering og informatisering av den nasjonale industri- og informasjonsteknologikommisjonen i mars; det ble anerkjent som en "spesialisert, spesiell og innovativ" bedrift i 2020; det ble anerkjent som en nasjonal høyteknologisk bedrift i 2021.
hvorfor velge oss
Vår fabrikk
Selskapet er forpliktet til utvikling, promotering og anvendelse av nye slitesterke materialer, nye teknologier og nye produkter, og har etablert langsiktige samarbeidsforhold med harbin kjele, dongguo, dongfang elektrisk, wuxi huaguang, sichuan kjele, etc.
Våre produkter
Keramsittproppant med høy tetthet og høy styrke, keramsittproppant med lav tetthet og høy styrke, middels tetthet og høystyrke keramsittproppant, ultralav tetthet og høystyrke keramsittproppant.
Produksjonsmarkedet
Zheng nai petroleums fraktureringsproppantprodukter er fullt ut i samsvar med standardene til fraktureringsforsuringssenterets proppant-evalueringslaboratorium ved langfang-grenen av Kinas petroleumsutforsknings- og utviklingsforskningsinstitutt, det amerikanske stim-lab og det britiske frac-tech-laboratoriet.
Vårt sertifikat
Produktytelsen har nådd det internasjonale ledende nivået og bestått american petroleum institute apiq1-sertifisering. Laboratoriet til henan zhengnai nye materialer co., ltd. Har bestått det nasjonale laboratoriet akkreditering cnas sertifisering.
Keramsittsand spiller en viktig rolle i olje- og gassutvinningsprosessen. Dens hovedfunksjon er å gå inn i bergsprekker som et fyllstoff under fraktureringsprosessen for å støtte sprekkene fra å lukke seg på grunn av spenningsutløsning, og dermed opprettholde høy ledningsevne, la olje og gass flyte jevnt og øke produksjonen.
Fracking proppantsanden er laget ved finbearbeiding med høyt innhold av bauxitt, blanding av noen kjemiske midler og faseendrende midler for å produsere små runde partikler av forskjellige størrelser, som er sintret ved høy temperatur, produktet har egenskapene til høy styrke, lav knusehastighet og god sfærisitet under lukket trykk. Det er et godt produkt for frakturering og reformering av formasjon i olje- og gassfelt.
I prosessen med olje- og gassutvinning, etter fraktureringsbehandling av høyt lukketrykk og mineralavsetninger med lav permeabilitet, må væske injiseres inn i berggrunnen for å overskride bruddstyrken til formasjonen, noe som forårsaker sprekker i bergformasjonene rundt brønnhullet. danne en kanal med strømningsevner på høyt nivå. . Under denne prosessen spiller proppant for oljefrakturering en rolle i å støtte bruddene fra å lukke seg på grunn av spenningsutløsning, og opprettholder dermed høy ledningsevne, lar olje og gass flyte jevnt og øker produksjonen.
Hva er Ceramsite Sand?
Ceramsite sand, også kjent som keramisk sand, er et granulært materiale laget av høykvalitets bauxitt, kull og andre naturlige råvarer. Produksjonen innebærer sintring av disse materialene ved høye temperaturer, noe som resulterer i et slitesterkt, lett og porøst tilslag. Den unike produksjonsprosessen gir keramsittsand egenskaper som gjør den til et attraktivt valg i en rekke bransjer.
Fordeler med Ceramsite Sand
Høy ildfasthet
Ildfastheten til keramisk sand kan nå opptil 1800 grader, noe som er egnet for forskjellige materialer som rustfritt stål, legert stål, karbonstål, duktilt jern, gråjern, etc. Det kan effektivt redusere sanden som fester seg til støpegodset og gjøre det lett å rydde sanden senere.
Lav termisk ekspansjon
Den termiske ekspansjonshastigheten er mye lavere enn for silikasand og kromittsand, som ligner den for smeltet keramisk sand, som åpenbart kan forbedre dimensjonsnøyaktigheten til støpingen, redusere defektene som støping av årer og sandfangst, og har et høyt utbytte av støpegodset.
Høy sfæriskhet
Keramisk sand er nesten sfærisk i formen, med vinkelkoeffisient Mindre enn eller lik 1,15, som ikke bare har god flyt og god fylling, men har også tett skuddsand og høy permeabilitet av sandkjerne.
Lavere tetthet
Stablingstettheten er liten, og keramisk sand er mer økonomisk enn smeltet keramisk sand for å lage den samme sandkjernen, noe som bidrar til å redusere produksjonskostnadene.
Påføring av Ceramsite Sand
Lette konstruksjonsapplikasjoner
I byggebransjen har den lette naturen til keramsittsand blitt en game-changer. Bruken i lettbetong og prefabrikerte betongprodukter har vunnet popularitet på grunn av dens lave tetthet og utmerkede isolasjonsegenskaper. Innlemming av keramsittsand reduserer den totale vekten av betongkonstruksjoner uten at det går på bekostning av styrken, noe som gjør den ideell for bruksområder der vekt er en kritisk faktor.
Forbedring av jordkvaliteten i landbruket
Ceramsite sand har funnet en verdifull anvendelse i landbruket, spesielt i jordforbedringsprosjekter. Når det blandes med jord, forbedrer keramsitt vannretensjon og drenering, og fremmer optimale forhold for plantevekst. Dens porøse struktur gir bedre lufting av jorda, forhindrer vannlogging og fremmer sunnere rotutvikling. Som en bærekraftig jordforbedring bidrar keramsittsand til forbedret avling og generell jordhelse.
Fremskritt i olje- og gassindustrien
Olje- og gassindustrien har omfavnet keramsittsand for bruk i hydraulisk frakturering, vanligvis kjent som fracking. Ceramsite sand, med sin høye knusningsmotstand og termiske stabilitet, fungerer som et proppemiddel i fracking-prosessen. Den støtter åpne sprekker i fjellformasjonen, noe som muliggjør effektiv utvinning av olje og gass. Denne applikasjonen understreker keramsittsands avgjørende rolle i å fremme energiutforskning og produksjonsteknikker.
Avløpsrenseløsninger
Miljøprosjekter drar betydelig nytte av bruk av keramsittsand i avløpsvannbehandling. Dens porøse struktur gir et ideelt substrat for vekst av nyttige mikroorganismer som hjelper til med å fjerne forurensninger fra avløpsvann. Ceramsite sandbaserte filtreringssystemer er kjent for sin effektivitet i behandling av industrielt og kommunalt avløpsvann, og bidrar til renere vann og bærekraftig miljøpraksis.
Landskaps- og rekreasjonsapplikasjoner
Ceramsite sands estetiske appell og holdbarhet gjør den til et populært valg i landskapsprosjekter. Enten brukt i kunstige strender, golfbanebunkere eller dekorative stier, tilfører keramsittsand et snev av eleganse samtidig som det gir utmerket drenering og stabilitet. Dens allsidighet strekker seg til rekreasjonsområder, hvor den brukes i sportsgressfylling, og skaper overflater som er både trygge og spillbare.
Utfordringer og pågående forskning
Mens keramsittsand har vist seg å være et allsidig og pålitelig materiale, har pågående forskning som mål å møte utfordringer og utforske nye muligheter. Forskere undersøker måter å optimalisere produksjonsprosessen, forbedre ytelsen i spesifikke applikasjoner og utvide bruken i nye industrier. Den kontinuerlige utviklingen av keramsittsand understreker potensialet til å redefinere standarder på tvers av ulike sektorer.
Bauksittkeramsittsand
Også kjent som petroleumsproppant ceramsite sand, er det en erstatning for middels og lavstyrke proppant som naturlig kvartssand, glasskuler og metallkuler, og har en god effekt på å øke olje- og naturgassproduksjonen.
Leirkeramikk
Den er laget av leire, sub-leire, etc. Som hovedråstoff, bearbeidet, granulert og brent for å danne lett grovt tilslag med en partikkelstørrelse på mer enn 5 mm.
Skiferkeramsitt
Også kjent som ekspandert skifer, er det et lett grovt tilslag med en partikkelstørrelse på mer enn 5 mm, som er laget av leirholdig skifer, skifer, etc. som knuses, siktes eller males til kuler og utvides ved brenning.
Flyveaske keramsitt
Den bruker fast avfall som hovedråstoff, tilsetter en viss mengde sement og vann, og blir behandlet til kuler, sintret og ekspandert eller naturlig herdet for å danne lett grovt tilslag med en partikkelstørrelse på mer enn 5 mm.
Søppel leire
Etter behandling av kommunalt fast avfall granuleres og brennes det for å produsere sintret keramsitt.
Andre råvarer keramsitt
Det inkluderer også gang-keramsitt, biologisk slamkeramsitt, slamkeramsitt i elvebunnen, etc.
Den fine partikkeldelen av keramsittsand kalles keramsittsand. Den brukes hovedsakelig til å forberede lett tilslagsbetong og lett mørtel i stedet for naturlig elvesand eller fjellsand. Det kan også brukes som syrefast og varmebestandig betongfintilslag. De viktigste variantene inkluderer leirkeramikksand, skiferkeramikksand og flyveaskekeramikksand.
Produksjonsprosessen av Ceramsite Sand
Det keramiske roterende ovnsutstyret er sammensatt av et roterende sylinderlegeme, en støtteanordning, en lageranordning med et stopphjul, et ovnshode, en ovnshaletetningsanordning og en kullinjeksjonsrøranordning.
I tillegg til hovedtransmisjonen er transmisjonsdelen også utstyrt med en hjelpetransmisjonsanordning for å sikre at ovnskroppen fortsatt kan rotere sakte for å forhindre at ovnskroppen deformeres når strømforsyningen til hovedtransmisjonen avbrytes. Ovnhodet vedtar en tetning av skalltype, og ovnshalen er utstyrt med en tetningsanordning av aksial kontakttype for å sikre påliteligheten til tetningen.
Hellingen til ovnskroppen er horisontal. Hele ovnskroppen er støttet av en støttende rulleanordning, og det er en stopphjulanordning som styrer ovnskroppen til å bevege seg opp og ned.
Arbeidstemperaturen når (950 grader c ~ 1050 grader c) kalsinert ultrafin kaolin, prosessen med drift av keramsittsand, og deretter i henhold til antall materialer for å justere temperaturnivået, og til slutt oppnå sine egne mål, Fordelene med denne kalsineringsteknologien er lavt energiforbruk, produktdehydrering, avkulling og bleking, og god ytelsesstabilitet.
Ytelsesegenskaper for Ceramsite Sand
Lav tetthet og lett vekt
Bulkdensiteten til selve keramsitten er mindre enn 1100 kg/m3, vanligvis 300~900 kg/m3. Tettheten til betong laget med keramsitt som tilslag er 1100~1800kg/m3, og den tilsvarende trykkfastheten til betongen er 30,5~40,0mpa. Den største egenskapen til keramsitt er at den er hard på utsiden og har mange mikroporer på innsiden. Disse mikroporene gir keramsitten dens lette egenskaper. Tettheten til no. 200 flyveaske keramsittbetong er ca 1600kg/m3, mens tettheten til vanlig betong av samme karakter er så høy som 2600kg/m3. Forskjellen mellom de to er 1000 kg/m3.
Varmeisolasjon
På grunn av det porøse interiøret har keramsitt gode varmeisolasjonsegenskaper. Den termiske ledningsevnen til betong som er forberedt med den er generelt {{0}}.3~0.8w/(mok), som er 1~2 ganger lavere enn vanlig betong. Derfor har keramsittbygg et godt termisk miljø.
Utmerket brannmotstand
Vanlig flyveaskekeramsittbetong eller flyveaskekeramsittblokker integrerer termisk isolasjon, jordskjelvmotstand, frostbestandighet, brannmotstand og andre egenskaper. Spesielt er brannmotstanden mer enn 4 ganger høyere enn vanlig betong. For samme brannmotstandsperiode er platetykkelsen til keramsittbetong 20 % tynnere enn vanlig betong. I tillegg kan flyveaskekeramsitt også brukes til å formulere ildfast betong med en ildfast temperatur under 1200 grader c. Ved en høy temperatur på 650 grader c kan keramsittbetong opprettholde 85 % av styrken ved romtemperatur. Vanlig betong kan bare opprettholde 35 % til 75 % av styrken ved romtemperatur.
God seismisk ytelse
Keramsittbetong har god seismisk motstand på grunn av sin lette vekt, lave elastisitetsmodul og gode deformasjonsmotstand. Under tangshan-jordskjelvet i 1976 var de fire keramsitt-betongplatebygningene bygget i tianjin i utgangspunktet intakte og kunne brukes som vanlig. Et betydelig antall bygninger i teglbetong rundt den ble skadet av jordskjelvet i varierende grad. Selv om dette er relatert til bygningsstruktursystemet, er den utmerkede seismiske ytelsen til keramsittbetong også en viktig årsak. I 1976 skjedde et kraftig jordskjelv med styrke 9 i friuli-regionen i Italia. Statistikk viser at skaderaten for bygninger i teglbetong var 40 % til 60 %, skadeprosenten for bygninger med hule leire med rammekonstruksjoner var 33 %, og skaderaten for keramsittbetongbygninger var bare 5 %. Dette viser den seismiske ytelsen til keramsitt.
Lavt vannopptak, god frostbestandighet og holdbarhet
Keramisk betong har bedre motstand mot syre, alkalikorrosjon og frostbestandighet enn vanlig betong. nr. 250 flyveaske keramsittbetong har et styrketap på ikke mer enn 2 % etter 15 fryse-tine sykluser. I 1976 gjennomførte relevante avdelinger faktiske målinger på keramsittbetongprosjekter bygget over hele landet siden 1985. Resultatene viste at enten de var prefabrikkerte eller støpt in-situ, innendørs eller utendørs, var stålstengene som var inneholdt ikke korrodert, og den målte karbonatiseringen dybde generelt ikke mer enn 30㎜, og styrken kan fortsette å øke i det senere stadiet. Det kan sees at keramsittbetong er et utmerket byggemateriale og bør fremmes og brukes kraftig.
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Selskapet er forpliktet til utvikling, promotering og anvendelse av nye slitesterke materialer, nye teknologier og nye produkter, og har etablert langsiktige samarbeidsforhold med harbin kjele, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan kjele, etc. Det har blitt anerkjent som "Henan-provinsen vitenskap og teknologi små og mellomstore bedrifter" og "henan-provinsen innovative pilotbedrift" av Henan provinsielle avdeling for vitenskap og teknologi; "Henan-provinsen bauxitt høy temperatur materiale engineering teknologi forskningssenter" anerkjent av Henan provinsielle avdeling for industri og informasjonsteknologi; desember 2019 besto den integreringssertifiseringen av industrialisering og informatisering av den nasjonale industri- og informasjonsteknologikommisjonen i mars; det ble anerkjent som en "spesialisert, spesiell og innovativ" bedrift i 2020; det ble anerkjent som en nasjonal høyteknologisk bedrift i 2021.
FAQ
Populære tags: ceramsite sand, Kina ceramsite sand produsenter, fabrikk
