Med utviklingen og fremskrittet av konstruksjonsteknologi har keramisk tilslagsbetong, som en lett tilslagsbetong med varmeisolasjonsytelse, gradvis blitt mye brukt i ingeniørfag, og har blitt mer utbredt i utvendige veggpaneler, brannutganger, fundamenter og andre deler av konstruksjonen. bygninger.
Keramisk tilslagsbetong har egenskapene til isolasjon, brannmotstand, god ugjennomtrengelighet og lav vekt, men det påvirkes også av de spesielle egenskapene til råvarene som brukes. Sammenlignet med vanlig betong er produksjonsmotstanden til keramisk aggregatbetong høyere, og de fleste kommersielle betongbedrifter har problemer med materiallagring, produksjon og transport, noe som påvirker promoteringen av keramisk aggregatbetong som ferdigblandet betong.
Transport og støping av keramisk tilslagsbetong:
(1) Prøv å forkorte transportavstanden så mye som mulig, transportavstanden bør ikke overstige 20 km, og tiden fra betongblanding til støping på stedet bør ikke overstige 1 time. Det bør iverksettes tiltak for å redusere nedgangstap og forhindre segregering under transport.
(2) Blandebilen bør opprettholde en jevn hastighet på tanken under transport, med en hastighet kontrollert mellom 3-4 omdreininger per minutt. Etter at lastebilen ankommer stedet, hvis slumptapet er betydelig, kan en passende mengde vannreduserende middel tilsettes for blanding før lossing for å oppfylle kravene til bearbeidbarhet for konstruksjon, men vann kan ikke tilsettes.
(3) Ved støping av keramisk tilslagsbetong skal fritt fallhøyde ikke overstige 1,5m. Når fallhøyden er større enn 1,5 m, skal hjelpeverktøy som strengtønner, renner eller renner legges til. Blandingen skal dannes ved mekanisk vibrasjon, og vibrasjonstiden bør være basert på prinsippene om å komprimere blandingen og unngå flyting av keramiske partikler.
(4) Etter utstøping skal de flytende keramiske partiklene på overflaten umiddelbart presses inn i betongen ved hjelp av verktøy som en klapp, skrape eller vibrerende sparkel. Hvis det flytende arealet til partiklene er stort, kan en overflatevibrator brukes til å vibrere mørtelen på nytt, slik at den kan gå tilbake til slurryen, og deretter fortsette med pussing.
Den dårlige bearbeidbarheten til keramisk tilslagsbetong er en viktig faktor som begrenser bruken. Hovedårsaken er at tørre keramiske partikler absorberer vann, noe som resulterer i tap av slump i betongblandingen. Jo større vannabsorpsjonshastighet, desto større tap av nedgang. Dessuten, på grunn av den betydelige tetthetsforskjellen mellom keramiske partikler og sementmørtel, er keramisk partikkelbetong utsatt for lagdeling og segregering under blandingsprosessen. Så keramisk tilslagsbetong er utsatt for lagdeling og tap av nedgang. I tillegg, under trykk, er lette tilslag utsatt for vannabsorpsjon i betong, og ulike faktorer kan føre til pumping.
Sammenlignet med vanlig betong har keramisk tilslagsbetong ingen signifikant forskjell i trykkstyrke og strekkfasthet, men bøyestyrken og strekkstyrken er svakere, kun ca. 75 % av vanlig betong. Derfor, når du velger betong, bør du vurdere dens tekniske egenskaper, bøyestyrke og strekkstyrke.
Ovenstående er noen kunnskapspunkter om keramisk tilslagsbetong. Jeg håper alle kan studere og forstå relevant kunnskap på alvor, velge produkter og utstyr som passer for deres behov, og sikre sin egen effektivitet.