De siste årene har leirkeramiske partikler blitt forbudt fra produksjon og bruk i visse områder på grunn av begrensninger i landressurser. Men i noen områder kan produksjonen utføres ved bruk av elveslam, forlatt fjelljord osv. Keramiske leirpartikler bearbeides vanligvis etter plastmetoden, og prosessen er som følger.
Plastmetodeprosess: egnet for leire og leirematerialer
Prosess 1: Leire → Plastisering og homogenisering → Valsegranulering → Steking → Avkjøling → Ferdig produkt
Prosess 2: Råvareblanding - granulering - sikting - sintring - stabling - transport (posing)
Prosess en og prosess to har samme prosess, og det bør tas hensyn til observasjon under drift for å hindre at materialer klumper seg i ovnen og påvirker kvaliteten.
Keramiske partikler er klassifisert i henhold til deres råmaterialer:
(1) Aluminium vanadium leire keramisk sand
Laget av forskjellige råmaterialer som høykvalitets bauxitt og kull, gjennom flere prosesser som knusing, finknusing, sliping, granulering og høytemperatursintring, er det preget av høytemperaturmotstand, høyt trykk, høy styrke, sterk ledningsevne og korrosjonsbestandighet. Det brukes hovedsakelig til underjordisk støtte i oljefelt for å øke produksjonen av petroleum og naturgass, og er et miljøvennlig produkt. Det er en erstatning for middels og lav styrke proppemidler som naturlig kvartssand, glasskuler og metallkuler, som har en god effekt på å øke olje- og gassproduksjonen. Det er også en av de største variantene av keramisk sand i dagens etterspørsel, også kjent som petroleumsfraktureringsproppant keramisk sand.
(2) Flyveaske keramisk sand
Et lett grovt tilslag med en partikkelstørrelse på over 5 mm, laget hovedsakelig av fast avfall, tilsatt en viss mengde bindemiddel og vann, bearbeidet til kuler, sintret og ekspandert, eller naturlig herdet, forkortes som flyveaskekeramiske partikler.
(3) Leirkeramisk sand
Lette grove tilslag med en partikkelstørrelse på over 5 mm, hovedsakelig laget av leire, underleire, etc., bearbeidet og granulert, kalles leirkeramiske partikler.
(4) Skiferkeramisk sand
Også kjent som ekspansiv skifer. Skiferkeramiske partikler er lette og grove tilslag med en partikkelstørrelse på over 5 mm, som dannes ved å knuse, sile eller male leireskifer, skifer, etc. til kuler, og deretter brenne og svelle. Skiferkeramiske partikler kan deles inn i vanlige skiferkeramiske partikler som er knust, siktet og utvidet ved brenning i henhold til prosessmetoden; Sfæriske skiferkeramiske partikler dannet ved sliping, kuling og brenning.
Leirkeramiske partikler, flygeaskekeramiske partikler og skiferkeramiske partikler er egnet for lett tilslagsbetong som brukes til isolasjon og strukturell isolasjon, og kan også brukes til lett tilslagsbetong som brukes til konstruksjoner. Hovedbruken av skiferkeramiske partikler er å produsere små hule blokker og lette skillevegger av lett tilslagsbetong.
(5) Søppelkeramisk sand
Med den kontinuerlige utviklingen og veksten av byer øker mengden søppel i byene. Håndtering av bysøppel har blitt et stadig mer fremtredende problem. Søppelkeramiske pellets produseres ved å granulere og steke urbant husholdningsavfall etter behandling for å produsere sintrede keramiske pellets. Alternativt kan avfallsforbrenningsslaggen tilsettes sement for granulering, naturlig herding og produksjon av uforbrente keramiske avfallspartikler. Keramiske søppelpartikler har egenskapene til rikelig med råvarer, lav pris, lavt energiforbruk, lett vekt og høy styrke. I tillegg til å bli brukt som nye veggmaterialer som veggpaneler, blokker og murstein, kan søppelkeramiske partikler også brukes til isolasjon, gulvplater, lettbetong, vannbehandling og rensing, og har et bredt marked.
(6) Kullgang keramisk sand
Kullgang er en svart gråstein med lavt karboninnhold som slippes ut under kullgruveprosessen, og det er det største faste avfallet i Kina. Dens utslipp og akkumulering opptar ikke bare en stor mengde jordbruksland, men forårsaker også stor forurensning til overflaten og atmosfæren. Den kjemiske sammensetningen av kullgang er lik den til leire. Kullgang inneholder høye nivåer av karbon og svovel, noe som resulterer i betydelig tap ved antennelse. Bare innenfor et visst temperaturområde kan det produseres tilstrekkelig mengde smeltet materiale med passende viskositet, som har ekspansjonsegenskaper. I henhold til sine egenskaper har Kina utviklet keramisk sand fra kullgang.
Kullgang keramisk sand produseres ved å knuse, forvarme, svelle, kjøle, sortere og pakke kullgang som oppfyller kravene til svelling. Kvaliteten på de oppnådde keramiske sandproduktene oppfyller fullt ut nasjonale standarder, med noen tekniske indikatorer som overgår nasjonale standarder og når kvaliteten til lignende utenlandske produkter. Dette produktet er innovativt, avansert og tilhører kategorien miljøvern.
(7) Biologiske slamkeramiske partikler
Kloakkrenseanlegget produserer en stor mengde biologisk slam etter å ha behandlet kloakk, hvorav noe gjøres til landbruksgjødsel, noe brukes direkte til grønnere, og noe slippes ut i havet eller brennes, noe som kan forårsake sekundær økologisk miljøforurensning. De keramiske pellets laget av biologisk slam som hovedråstoff, som tørkes, males, pelletiseres og sintres, kalles kloakkbehandling biologiske slam keramiske pellets. Å bruke biologisk slam i stedet for litt leire for å brenne keramiske pellets sparer ikke bare leire, men beskytter også jordbruksland og spiller en viss miljørolle.
(8) Elvebunnsslamkeramiske partikler
En stor mengde elver og innsjøer har dannet mye sediment etter år med sedimentering. De keramiske partiklene laget ved å bruke elvebunnsslam i stedet for leire, gjennom mudring, naturlig tørking, råmaterialeballing, forvarming, steking og avkjøling, kalles elvebunnsslamkeramiske partikler. Bruk av elvesediment til å produsere keramiske pellets reduserer ikke bare konkurransen mellom byggematerialeproduksjon og jordbruksareal, men finner også en rimelig utvei for elvesediment, løser problemet med sekundær forurensning av elvesediment og når målet om avfallsressursutnyttelse.